Greining á framleiðslutækni stálbyggingar

Ferli

Lýsing

Efnisundirbúningur

Efnisundirbúningur markar upphaf framleiðslu stálbyggingar og gæði þess hafa bein áhrif á allar síðari vinnuaðferðir. Kjarnaverkefnin á þessu stigi eru efnismóttaka, rétting og yfirborðshreinsun. Eftir að stálefni kemur til verksmiðjunnar skal athuga efnisskírteini þeirra gegn raunverulegum vörum. Endurskoðun á efnasamsetningu og vélrænum eiginleikum skal fara fram fyrir stál sem notað er í helstu byggingarhluta. Vansköpuð stál sem myndast við flutning skal rétta úr með rúlluréttum eða vökvatjakkvélum. Reynslan sýnir að um það bil 80% af víddarskekkjum í eyðun stafa af óréttuðu hráefni.

Lofting

Lofting er fyrsta mikilvæga skrefið fyrir nákvæmnisstýringu í stálbyggingarframleiðslu. Á þar til gerðum pöllum eða skipulagstöflum teikna tæknimenn samskeyti og útlínur íhluta í fullri stærð í hlutfallinu 1:1 í samræmi við hönnunarteikningar til að skilgreina lögun hluta. Auk þess að sannreyna stærð teikninga skal rýrnun suðu frátekinn eins og krafist er í viðeigandi ferlum. Almennt skal taka frá 1 til 1,5 millimetrum fyrir hverja stumpsuðu.

Merking

Einnig þekkt sem áletrun, merking vísar til aðferðarinnar við að nota sniðmát til að merkja holustöður og vinnslulínur fyrir útlínur íhluta á stálplötum og hlutum. Fylgt er meginreglunni um „stórir hlutar fyrst, litlir hlutar síðar“ til að hámarka efnisnýtingu. Með fínstilltu skipulagi getur heildarnýtingarhlutfall efnisins náð yfir 85% og það getur jafnvel farið yfir 92% eftir hagræðingu hreiður.

Skurður

Skurður er ferlið við að aðgreina hráefni í einstaka hluta eftir merktum línum. Helstu skurðaraðferðirnar eru gasskurður, plasmaskurður og laserskurður. Útbreidd beiting skurðartækni með tölustýringu hefur bætt nákvæmni og skilvirkni stálbyggingar. Sumir skornir fletir eru hæfir fyrir beina suðu án aukabrúnarvinnslu.

Myndun

Ólínulegir íhlutir eins og bogadregnir bitar og bognir rör skulu mótaðir með kaldbeygju eða heitbeygju. Kalt beygja er framkvæmt við stofuhita og á við um algenga bogadregna íhluti. Fyrir heitbeygju er stál hitað í 900-1100°C fyrir beygingu, sem er notað fyrir þykkar plötur eða íhluti með litla beygjuradíus.

Samkoma

Samsetning þýðir að sameina unna hluti eins og krafist er í teikningum og festa þá tímabundið með límsuðu. Staðlað samsetningarferlið er sem hér segir: Slípið splæsa sauma á flansplötum → Fjarlægðu burr á vefplötum → Náðu nákvæmri staðsetningu með samsetningarvél → Heill samsetning af einhliða T-hluta stáli → Snúðu samsetningunni og kláraðu heildarmótun.

Suðu

Suða er kjarnaaðferðin í stálbyggingarframleiðslu með háum tæknilegum kröfum og ströngu gæðaeftirliti. Algengustu suðuaðferðirnar eru sjálfvirk kafbogasuðu, CO₂ gas varinn suðu og varinn málmbogasuðu.

Réttrétting

Hitaálag sem myndast við suðu mun valda aflögun íhluta, sem skal útrýma með því að rétta til að endurheimta upprunalega rúmfræðilega lögun. Algengar sléttunaraðferðir eru vélræn sléttun, logarétting og samsett sléttun. Upphitun á sömu stöðu skal ekki fara fram oftar en þrisvar sinnum og ofhitnun er stranglega bönnuð.

Skoðun

Í gegnum allt framleiðsluferlið þjónar skoðun sem lykilábyrgð fyrir gæði vöru. Áfangaskoðun nær aðallega yfir hráefnisskoðun, vinnsluskoðun og skoðun eftir suðu. Banvænir gallar eins og sprungur og ófullkominn samruni eru ekki leyfðir inni í suðu.

Húðun

Húðun veitir tæringar- og eldvörn fyrir stálvirki. Staðlaða húðunarkerfið samanstendur af þremur lögum: sinkríkur epoxýgrunnur, epoxýgljárjárn millihúð og pólýúretan eða flúorkolefni yfirhúð. Eldþolið lag skal borið á í mörgum þunnum lögum. Umhverfishiti fyrir húðun skal ekki vera lægri en 5°C, hlutfallslegur raki skal ekki fara yfir 85% og yfirborðshiti stáls skal vera að minnsta kosti 3°C hærra en daggarmarkið.

Afhending frá verksmiðju

Afhending er síðasta skrefið í framleiðslu á stálbyggingu. Íhlutir sem standast lokaskoðun fá úthlutað einstökum raðnúmerum og merki. Íhlutum skal sett saman í hópa eftir uppsetningarröð. Viðarkubbar eða gúmmíþéttingar skulu settar á milli íhluta til að koma í veg fyrir rispur á húðun.